伴隨著重力鑄造的加工工藝方法的遍及，許多的崗位加工廠都是會(huì)運(yùn)用到重力鑄造。高品行鑄件必須要求我們所有模具堅(jiān)持不懈并操控在很穩(wěn)定的溫度。個(gè)別情況下，想象的模溫在浸泡以后，應(yīng)在160-180度)或140-160度)。
重力鑄造時(shí)，為了更好地得到 合適的模溫，鑄件與模具總寬間有恰當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額；模具外觀需與鑄件外觀設(shè)計(jì)大約符合。并且恰當(dāng)外觀設(shè)計(jì)及規(guī)范的澆道且澆道需盡可能近鑄件；恰當(dāng)?shù)夭倏亟菁俺鰷ぷ?；為防止模具?chǔ)熱，應(yīng)在澆筑 后盡速出模。
重力鑄造在運(yùn)用的過程中為金屬材料型制冷的速率十分快，所有鑄件機(jī)構(gòu)較為細(xì)膩，很有可能開展熱處理工藝加強(qiáng)，重力鑄造的結(jié)構(gòu)力學(xué)功能比較好且鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，商品為名的粗燥度好于砂模鑄造，其商品的良品率十分低。
重力鑄造的充型速率時(shí)很有可能開展操控的，在運(yùn)用的過程中很有可能歷經(jīng)其籌算機(jī)來完成其恰當(dāng)操控，重力鑄造的成型性好，且鑄件的為名光滑度好，那樣很有可能有用的減少金屬材料也對(duì)鑄型供熱及其化學(xué)效用，有用的著陸鑄件的為名的粗燥度。
重力鑄造在生產(chǎn)制造的過程中關(guān)鍵包括了澆筑 的方向選擇及其鑄造管理體系方案及其冒口跟冷鐵的公平的運(yùn)用及其想象加工工藝主要參數(shù)確定等層面。